新兴的生物质精炼技术，正雕琢着原本粗放的造纸产业。在传统造纸业的主流程下，其多元化、精细化的未来逐渐浮现。

中国造纸学会理事长陈学忠日前表示，作为高效、低污染、低能耗的生物技术，生物质精炼将使传统的制浆造纸企业转型成为生物精炼企业，不光生产纸浆、纸和纸板，还生产生物质材料、化学品、生物能源等。

造纸行业的“冰火之歌”

随着电子媒体的兴起，书写纸和新闻纸的市场需求有所下降，互联网降低了纸张在全球范围内的使用率，现在很多企业的内部沟通都是依靠电子邮件。电子商务和电子签名的出现，也在一定程度上影响了纸张的使用。

日本造纸联合会公布的全球主要国家造纸业绩统计数据显示，2012年上半年，欧美主要国家的纸与纸板生产继2011年之后，再次跌破同比水平。

近些年，欧洲纸业联盟(CEPI)主要国家的业绩下滑明显，美国纸业主要品种的业绩也风光不再。

与在严冬中寻求突围的欧美纸业相反，中国、俄罗斯、印度等发展中国家的造纸产业发展迅猛。

“从规模上讲，中国造纸产业已超过美国。”中国制浆造纸研究院高级工程师冯文英如是说。

近10年来，我国造纸产业发展之迅速，从统计数据上便清晰可见。

国家统计局数据显示，2002年，我国规模以上造纸企业2587家，工业总产值(当年价)1398亿元，利税总额140.1亿元，资产总计2240亿元。2011年，我国规模以上造纸生产企业2620家，工业总产值(当年价)6911亿元，利税总额557亿元，资产总计6990亿元。

然而，快速增长的背后是隐忧。陈学忠表示，传统制浆造纸工业的特点是耗用大量的生物质原料和化学品，产品单一，主要生产纸浆、纸和纸板。此外，高能耗、高污染以及产能过剩，亦成为笼罩在本土造纸行业头顶上挥之不去的阴云。

魅力可期的“吃干榨尽”

无论是业绩下滑的欧美造纸产业，还是发展与隐患并存的国内纸业，都面临着转型之困。而日趋成熟的生物质精练技术，正成为业内的共同期望。

中国制浆造纸研究院项目工程师徐明表示，在生物质精炼这一概念出现之前，造纸行业其实很早就已经开始注重综合利用，比如在制浆造纸的同时生产一些化学品，并实现能源回收，有的造纸厂可以实现能源自给。
 

随着生物质精炼技术的发展，传统制浆造纸企业有望转型为集约化的生物质精炼厂，在利用木材等生物质原料生产纸浆产品的同时，还可以生产出更为精细、多元的产品，例如高附加值的生物质燃料和化学品，如乙醇、碳纤维、聚合物等。

据了解，世界纸业巨头之一的芬欧汇川集团正在芬兰建设以木材为原材料、年产能为10万吨的生物精炼厂，其设计与传统的化石燃料相比，生物柴油产品将使运输业的温室气体排放量减少80%。

我国山东太阳纸业则另辟蹊径，投资3000万元建立分厂，从事木糖醇相关的衍生品生产。

通过生物质精炼技术，还可将废弃物制成板材。“纸箱中含有不少塑料成分，直接焚烧处理会产生有害气体，但这些塑料可被处理为黏合剂，代替含有有毒物质甲醛的胶黏剂，和纸质成分一同被制成木塑复合板，可以用在家具或其他板材上，更为环保。”冯文英说。

尚存障碍的大产业化

据多位业内专家介绍，造纸企业转型为生物质精练厂，目前大多还处在实验室研究、中间阶段试验或产业化示范阶段，大规模产业化依然存在一系列障碍。

相关人士表示，首先是原料的获取，哪些品种适合作为生物精炼的原料，如何有效收集和运输，怎样降低成本。这些因素都要统筹考虑，必须保证原料以较低的成本实现源源不断的供给。

徐明指出，以造纸为基础，实现多元化、精细化的生物质精炼，还存在检测手段和生产技术方面的问题。

与徐明同项目组的研究人员段超进一步解释道，与造纸有关的检测技术早已成熟完备，而生物质精炼需要对更多生物质成分进行精细检测和分析，因此也需要检测技术和设备的丰富和改善。

在生产技术方面，“造纸生产线原本已经是完整独立的，要想转型为生物质精炼生产线，就不可避免地有所补充和改变，有的甚至需要另建分厂，这就需要相应的设备、人才和管理。”徐明说。

段超表示，造纸业相关科研人员目前努力的方向，就是在原有造纸生产线的基础上，通过尽可能少的改变获得的效益。

对于如何破解上述问题，徐明表示，由于生物质精炼所涉及的领域越来越广泛而细致，因此需要各种技术的交叉，以及各个科研和产业领域的合作与融合。