牛皮纸具有质地坚硬结实、韧性好、耐磨损、不容易撕破断裂等优点。但牛皮纸白度、平滑度和平整度差，纸张表面粗糙，容易出现上翘下扒、掉毛、脱粉现象。因此，若要用胶印机印好牛皮纸，应掌握以下几个要点。
1.印刷之前将牛皮纸进行吊晾调湿处理。首先将破烂纸张和表面凹凸不平的纸张剔除，然后将纸张表面的纸灰、杂?质清理干净，再进行吊晾处理，使牛皮纸的温、湿度与胶印车间的温、湿度保持一致。这样可防止纸张因含水量不均而出现上翘下扒的现象。纸张经吊晾调湿处理后，再在纸垛上面压上纸夹板，用铁板、大石头压实，避免纸张蓬松不实。
2.选好机型。对于80g/m2以上较厚的牛皮纸，好不要用小型四开或八开胶印机印刷。因为80g/m2以上的牛皮纸较厚，在输纸时吸嘴往往吸不起纸张。另外，由于纸张幅面小，容易出现双张或多张故障，或纸张在输纸板上歪斜。而用对开胶印机或全开胶印机印刷80g/m2以上的厚牛皮纸，效果会比较好。
3.调整好胶印机输纸系统。由于牛皮纸较厚，因此应调节好吸嘴的吸气量大小。同时，纸厚也容易造成轧停事故，所?以开机印刷前一定要将双张控制、歪斜控制、冲前控制等电气装置调节合适，防止牛皮纸多张轧坏机器。另外，分纸吸嘴和送纸吸嘴要采用直径和厚度均较大的橡皮胶圈。?
4.印刷牛皮纸时保持印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变，仅调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。在印250～450g/m2?的牛皮纸时可将此中心距拉大0.2～0.4mm。牛皮纸表面粗糙、平滑度差，纸张的紧密程度远不如铜版纸、胶版纸，因此，印刷牛皮纸时还要相应加大印刷压力。
5.牛皮纸表面疏松、粗糙，纸张容易掉毛、脱粉，因此印刷时要勤擦洗橡皮滚筒和印版滚筒,避免纸毛、纸粉黏附到?橡皮滚筒和印版滚筒上而影响油墨转移，造成图文掉版、缺笔断划。如果牛皮纸掉毛、脱粉严重，遇到单色印刷时，若是在夏季，可以在印刷之前套印一层清水，这样可减少纸张掉毛、脱粉，使纸张更加平整。
7．如果有必要，可在油墨里面加点白色，这对复制柔和色和淡色有很大的帮助。随着印刷技术的不断成熟，一些企业开始使用UV油墨进行印刷。此外，许多油墨制造商还开发了在牛皮纸上印刷的油墨，因此可以根据作业的需要选择不同配方的油墨，许多厂商都有自己的油墨色谱，提供油墨在不同纸张上的印刷效果。
8．印刷油墨的标准和涂布。与SBS纸相比，牛皮纸未经涂布，表面有更多的孔隙，渗透性比较强。
9．纸制品加工。未上光的牛皮纸有疏松多孔的特点，因此在纸板制作加工时容易产生粉尘，这里有几点建议能减少粉尘。要保养好抽气系统，抽气机在工作前要准备就绪。为保证质量，应作些必要的调整。风箱式抽气机很适合牛皮纸加工。
10．提高平滑度。牛皮纸疏松多孔的结构造成表面平滑度比SBS纸低。由于牛皮纸的纹理和纤维结构使它具有粗糙的?外观和质感，深受加工制造商喜爱。
11．模切加工。由于牛皮纸的纤维结构特殊，强度较大，因此具有较好的压凸、模切和压痕等加工性能。纤维韧性强?度大，要求牛皮纸要通过深压痕线来避免反弹。而且，模切刀要锋利，在打孔线上需要较窄的压痕。?
12．上胶。密度高，粘度高的树脂胶粘剂需要冷却以后才能附着在牛皮纸板上，传统的热熔胶也适合牛皮纸板和经过?聚脂上光的牛皮纸。由于重量较轻，牛皮纸板适合于高速折页上胶机。
13．供应关系。用户在购买牛皮纸板时需要有一个持续稳定的供应源，安排好自己的生产计划。
14．通过对纸张进行比较分析，用罩光油进行了两遍打底，填平、遮盖纸张表面后再印，也就是湿压湿印刷，印刷出来的印品光泽较好，墨层厚度均匀
